4大雕刻处理窍门
窍门一:
雕刻设置尽可能选择三维雕刻(有人称:二维半雕刻)方案,选90度的锥形刀进行雕刻,这样在视觉上弱化了纤维板材雕刻面上的粗糙感。
窍门二:
雕刻设置时,不要出现分层雕刻,一次性设至最佳深度,可通过更换刀具来实现。这是因为分层雕刻后会出现叠痕,影响雕刻部位做漆的光滑度。
窍门三:
由于雕刻前工件表面贴有即时贴,因此填色时可放心操作。直接选用毛笔手工填色,省漆、省工,效果并不差。
窍门四:
选用自喷漆填色时,应先将色漆喷于纸杯中静置15分钟后再用毛笔蘸色填涂。否则自喷漆中的腐蚀性很强的稀释剂会损伤工件的漆表面。
9大表面处理工艺
粉末喷涂:
这是一种通过喷粉设备,将粉末涂料喷涂到工件表面的工艺。粉末喷涂的效果在机械强度、附着力、耐腐蚀及耐老化等方面均优于喷漆工艺。同时,在同效果的前提下,粉末喷涂的成本也低于喷漆。当前,该工艺被广泛的运用于铝材及钢材的保护与着色。
电镀:
电镀是利用电解作用在零件表面附着一层金属膜,从而达到防止金属氧化的作用。除此之外,电镀还可以提高产品的耐磨性、导电性、反光性和抗腐蚀性,同时增进美观,使标识标牌可以拥有出色的质感。
真空电镀:
这种工艺是在真空状态下注入氩气,使氩气撞击靶材,把靶材分离成分子,并被导电的产品附着,最终形成一层光滑均匀的仿金属表面。目前这种工艺被运用于许多材料,包括:金属、软硬塑料、复合材料、陶瓷和玻璃等等。
电解抛光:
电解抛光是通过电离反应产生有选择性的阳极溶解,去除工件表面的细微毛刺的工艺。经过电解抛光的标识标牌,表面高亮且光滑。与此同时,电解抛光的整个过程基本已经实现了自动化,所以人工的费用很低。
光蚀刻:
光蚀刻的适用范围非常广,大多数金属都可以采用这项工艺来进行表面处理。最常见的有:不锈钢、软钢、铝、黄铜、镍、锡、铜和银。除了金属之外,玻璃和陶瓷同样也适合光蚀刻,但需要使用不同的光阻蚀剂和化学物质。
移印:
这是一种重要的特种印刷工艺,可以在不规则的异形对象表面上印刷文字、图形和图像。
镀锌:
镀锌指的是在合金材料的表面镀一层锌,使得标识标牌看起来更加地美观。这种加工工艺可以防止金属的腐坏,目前常用的方法包括热镀锌和电镀锌。
水转印:
利用水压将转印纸上的彩色纹样印刷在三维标识产品的表面,采用这种工艺生产出来的标识标牌表面纹理准确清晰,但会有轻微的拉伸。
金属拉丝:
金属拉丝通过研磨工件表面形成线纹,从而起到装饰效果。根据拉丝后纹理的不同可分为:直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹和旋纹。
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